无间隙原子钢（IF钢），是在超低碳钢中加入强碳、氮化物形成元素，使钢中的碳、氮原子完全以碳化物、氮化物形式从基体中析出，钢中基本上无间隙原子存在。其具有低屈强比、高伸长率、非时效性、高应变硬化指数（n值）和高塑性应变比（r值）等优异性能，广泛应用于汽车工业。IF钢连续退火过程微观织构的演变研究对深入了解IF钢很重要，北科大高鲁峰等人利用背散射电子衍射(EBSD)技术，研究了不同连续退火温度下Ti-IF钢微观取向的演变规律及不同退火温度下退火板的力学性能，得出四点结论：

在较低退火温度（780℃）退火，虽然冷轧板已经完成了再结晶过程，但有利深冲性能的ND//织构没有得到发展，Ti-IF钢退火后深冲性能较差。

EBSD分析结果表明，退火温度过高（900℃）时，各种取向的晶粒都得到发展，使得有利织构的比例下降，塑性应变比（r值）只有1.267。

在一定的退火时间下，合理调整退火温度可以显著提高Ti-IF钢退火板的深冲性能，本试验中860℃退火温度得到的r值最高（r=2.29），深冲性能最好。

取向差的变化表明，再结晶完成后晶粒内部亚晶数量随退火温度升高不断减少，小角度晶界不断减少，晶粒不断长大。