该系统的任务是维持氧除器的水位为设定值。氧除器的水位过高会影响汽轮机安全运行（汽机进水），氧除器的水位过低，则可能导致给水泵汽蚀，影响给水泵的安全。
2．影响除氧器水位因素：
 a. 凝结水量
 b. 给水量（包括过热、再热器减温水）
 c. 抽汽量（以及进入除氧器的辅汽量）
 d. 来自高加的疏水量
 其中给水量代表流出除氧器的质量，而凝结水量、抽汽和疏水是进入除氧器的质量，当进入和流出不平衡时，则导致除氧器水位变化。
3．控制水位的手段
 在上述影响除氧器水位的因素中，b给水量是汽包水位控制的要求，c抽汽是不加控制的，d疏水随高压加热器运行情况而变，因此可以用作控制除氧器水位的变量，只有a凝结水量。
 在本系统中，将通过控制除器水位控制阀（又称凝结水量控制阀）的开度，控制进入除氧器的凝结水流量，继而控制除氧器水位。
分析如下。
1．正常情形
（1）由两个液位变送器测出除氧器的水位，经SM2XMTRS选择后，获得PV信号，并用H/ 算法，判别除氧器水位是否过高。
（2）设定值SP由运行人员在M/A站上设定。
（3）当给水流量小于30％时，由单冲量（1E ）PI调节器①自动控制水位，最终使PV＝SP
（4）当负荷大于30％时，将自动选择三冲量方案，切换是自动、无扰的。此时，凝结水流量控制器PID②根据流量元件测得的凝结水流量反馈信号的变化，自动地改变除氧器水位控制阀的开度，随时使凝结水流量与其设定值相一致，这样有利于克服凝结水量的自发扰动。
给水量作为前馈信号（包括减温水量），被当作凝结水流量控制器的设定值的一部分，当给水流量增加时，凝结水量设定值随之增加，从而使凝结水量控制器PID②的输出增加，凝结水控制阀门将开大，增加凝结水量（可将这一过程称为粗调）。
这样可以使凝结水量快速响应给水量的变化。可以说，如果说进入除氧器的凝结水量与流出除氧器的给水量同步变化的话，则除氧器水位将变化不大，但由于还存在抽汽和高加疏水的影响，所以除氧器水位仍然会有所变化，对于这个变化，三冲量控制器（3E控制器、也称为主调节器）PID③的输出将发生变化，该调节器的输出，可认为是凝结水流量控制器PID②的设定值的另一部分，PID②将根据其设定值，对凝结水量作进一步调整。可以看出，最终将由PID③消除水位偏差（这一过程可称为细调）。
所以这是一个串级三冲量控制方案，此时，
若：流量降到30％以下
 或给水量信号质量坏
 或凝结水流量质量坏
则切向单冲量控制。这一切换也是自动且无扰的。
2．特殊情形
（1）当除氧器水位过高时（H/算法提供），将超驰关闭凝结水量控制阀。
（2）当凝结水控制阀开足后，若仍不能满足除氧器对凝结水量的要求，则利用SCS开旁路门。
3．M/A站的方式
 当: a. 除氧器水位高；
 b. 阀指令与实际阀位偏差大；
 c. 过程变量与设定值偏差大，即 SP－PV过大；
 d. 除氧水位测量BQ时，