攀钢 二氧化钛含量对高碱度烧结矿性能影响的技术研究与应用 课题，最近通过四川省科技厅技术鉴定。经鉴定，该研究成果达到了国内领先水平。

据了解，近年来，攀钢钒烧结生产的原料条件发生了很大变化，高品位富矿粉配比增加到20-30%，攀精矿配比减少到50-60%，烧结矿二氧化钛从11%以上下降到7.5%，碱度从1.70提高到2.45左右。因此，在目前条件下二氧化钛含量对烧结矿性能的影响及其适宜的控制范围，是攀钢钒炼铁生产十分关注的问题。课题组针对攀钢高钛型钒钛烧结矿产量低、质量差、难烧结等技术难点，系统研究并摸清了二氧化钛对钒钛高碱度烧结矿产质量、冶金性能、矿物组成和结构的影响规律，提出并在生产中采用了降低烧结矿二氧化钛含量、大富矿配比、适当提高料层高度和混合料配碳量、添加适量含硼物料等具有创新性的强化烧结技术措施，不仅改善了攀钢钒钛矿烧结的技术经济指标，而且有利于资源配置优化和改善高炉炉料结构。

省科技厅相关专家鉴定后认为，该课题的研究成果在完善了高碱度钒钛烧结矿基础理论同时，为进一步提高钒钛烧结矿产、质量和优化高炉炉料结构提供了技术支撑，有较高的理论水平与实用价值；在攀钢生产实践中取得了烧结矿强度提高、产量增加和能耗降低的显著效果，实现了高钛型钒钛磁铁矿烧结的重大技术突破，具有良好的推广应用前景。