造成振电机电流过高的次要缘由次要无机械部分和电气部分两种环境
1、机械部分阻碍
振动电机与外界物体运转争辩，轴承堵塞、老化、废弛、缺油或油脂不耐高温等。过载造成负荷过大横跨了电机的功率答应范畴，非常是轴承的废弛极易造成转子与定子的争辩，在此外形下假设不及时处理睬造成电机线包烧坏。
二、电气部分的缘由
因为电器部分造成的振动电电机流过高的缘由相对机械部分阻碍就要复杂很多，电压不稳（过低或过高），缺相，电机线圈相间兴许匝间有短路景象，3相电压不均衡相差太大，线包浸漆、接地绝缘未处理好，电缆不成家、发热，讨论松动等环境均会造成振动电机的电流过高。这种环境下1般采用断电分析法，在断电环境下，如电机迁移转变艰涩，轴承不发热，就很或者是电气部分的题目了。
振动筛以及振动筛重锤的维护与调整技巧
由于圆振动筛的部分工作属于精细操作，因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题，有时候筛分物料时，出料情况有异，这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分，以期达到更好的效果。
首先，我们可以调整振动电机的附加重块，在上下重锤（上下偏心块）的一边装有附加重块，这样可以增加振动筛的激振力，根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同，适当增减激振力和调整附加重块的多少。其次，可以改变振动电机上下重锤的相位角，这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。
再者，可以打开直线振动筛的底筒，把下重锤的固定螺栓松开，根据振动筛所筛分物料的运动轨迹，向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛网上放点物料，让振动筛通电运转，看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量，物料在筛面的分布也比较均匀，可以停机再把固定螺栓上紧。
振动筛的维护：
1、振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。
2、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。
3、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。
4、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。
5、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。
6、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。
7、每班检查筛体支撑装置，颚式破碎机观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。
