其实电石的生产工艺很简单，就是用焦炭和石灰在 1800-2300度的高温下反应生成。其工艺指标主要有电石单位发气量kg/L，一般分三个等级；优级品300kg/L以上，一级品280－300kg /L，合格品260－280kg/L，产品电石单位电耗从3000-3500kw.h不等。下面我来讲一下关于电石的主要几个指标的影响因素。
其中影响电石质量主要有以下因素；
第一、焦炭和石灰配比，当然配比越高质量越好，但是配比太高，成本高，而且成品电石黏稠造成出炉困难。
第二、电石炉炉况的好坏直接影响到成品电石的生成，炉内料层理想状态是至上而下分别为；生料、半成品、熔融电石、成品电石，如果由于操作问题造成炉况不佳，料层分层错乱，势必影响电石质量。
其中影响电石电耗的因素主要有以下
第一、原料质量，焦炭的水分是越低越好，密闭炉要求2%以下，半密闭炉6%以下，（开放炉不做讨论），焦炭固定碳含量越高越好，不但可以降低配比还能减少不必要的杂质做的无用功，一般要求85%以上。对于石灰生过烧近控制在8%以下，当然越低越好，石灰全CaO含量90%以上。
第二、电炉电极位置尽量在下极限位置是最理想的，可以大大提高热效率，如果电极位置过高容易造成明弧操作大大浪费热能，而且还容易造成弧光伤人。
第三、提高功率因素，让电炉在高有功功率的炉况下运行。