大型密闭式电石炉清洁生产技术及电石炉 尾气提纯与处理关键技术

一、项目的基本情况

1．项目概述 由于国际原油价格持续高涨，国内乙烯法生产PVC的厂家面临亏损。目前国际PVC产能的85%为乙烯法，未来几年预计油价高位运行，高成本将阻止乙烯法PVC价格的暴跌；而技术进步使得电石法PVC的性能正逐步接近乙烯法，两者之间的价差不会拉开太大。同时，电石法PVC较乙烯法PVC具有明显的成本优势。因此，电石法PVC将逐渐扩大国际市场的份额，电石的市场需求旺盛，中国电石行业开始步入黄金时期。我国电石行业已进入快速发展期。预计2007年全国电石产量将超过1400万吨，比2006年增产20%以上，未来5年电石的产能和产量以27%速度增长。 2007年10月，国家发改委正式颁布《电石行业准入条件（2007年修订）》，新修订的准入条件在新建能力规模，淘汰落后产能，技术装备，能耗和资源综合利用等方面做出了更加严格的规定。 电石生产的污染总量巨大，能源浪费巨大。仅以最先进的密闭电石炉为例:按照理论计算，生产1吨电石，尾气要排放400立方米CO气体，点 天灯 须消耗228立方米氧气，排放628立方米的CO2气体。因此，实施 国家重点产业技术开发项目 大型密闭式电石清洁生产技术及电石炉尾气提纯与处理关键技术 意义重大，企业急需。 项目技术方：天津市碳一有机合成工程设计有限公司以原天津有机合成厂工程技术人员为班底，拥有多年的煤气发生炉筑炉、气体除尘净化、黄磷炉尾气生产化工产品,以及甲酸钠合成工艺的丰富经验。1995年曾经与天津大学共同实施 国家重点科技项目（攻关）计划（专题合同编号95-539-01-01） 即：一氧化碳气相催化偶联制备草酸酯、草酸；在此基础上，天津市碳一有机合成工程设计有限公司开发甲酸钠制取草酸二乙酯技术，取得小试成功。 2006年，天津市碳一有机合成工程设计有限公司为山东博汇纸业海力化工电石厂设计电石炉尾气生产甲酸钠全套工艺装备，一次试车成功。新技术方案基本解决密闭电石炉尾气提纯的技术问题，所采用的工艺路线不产生二次污染。产品甲酸钠原料是介于煤化工（一氧化碳）及盐化工（烧碱）的下游产品，有利于平衡盐化工行业的产品结构。 项目建设方：内蒙古君正化工有限责任公司 本项目完成之后，实现电石清洁化生产，实现电石炉尾气提纯与处理关键技术的突破，实现电石炉尾气化工产品化；形成尾气生产甲酸钠的产业化技术及成套装置，实现甲酸钠生产规模7万吨/年。在电石生产行业达到绿色生产、节能减排、循环经济的示范作用。

2．编制原则 （1）符合国家发改委关于编制国家高技术产业化项目资金申请报告编制要点和深度的要求； （2）贯彻执行国家和地方政府有关方针、政策、规范、规定； （3）符合经济效益原则，委托专业设计院编制技术经济可行性报告，通过可行性审核，确保投资收益； （4）环境保护原则，实施电石炉尾气提纯与处理关键技术开发，必须杜绝二次污染，没有废水、废气、废渣排放； （5）充分利用内蒙古乌海市君正科技产业集团公司乌达工业园的公用工程和辅助设施，降低开发成本，缩短建设周期； （6）项目具备产业共性、关键性，为解决电石生产行业的节能降耗、污染减排和资源节约等重大技术问题提供示范。 3．项目建设地点 乌海市君正科技产业集团公司乌达工业园。 4．建设规模 项目占地13600平方米，利用电石炉尾气（折算100%一氧化碳）2.7 107 Nm3/年、生产甲酸钠7万吨/年、减排二氧化碳气体4.2 107Nm3/年（折合8300万吨二氧化碳）。项目建设期10个月。 5．项目投资效益 预计项目总投资5200万元，其中固定资产投资4200万元，流动资金1000万元。 以8%的基准收益率对全部现金流量进行财务盈利分析，表明项目的财务盈利能力强，项目具有现实可行性。主要结果如下： 财务内部收益率：35.18%； 财务净现值（ic=8%）：8100万元； 全部投资回收期：3.24年（动态）。 主要经济指标一览表：