均化是指通过采用一走的工艺措施，达到降低物料的化学成分波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程。生料的均化：粉磨后的生料通过合理搭配或气力搅拌等方式，使其成分趋于均匀一玫的过程。利用均化库进行均化的目的是保证熟料质量、产量及降低消耗的基本措施和前提条件，也是稳定出厂水泥质量的重要途径。

         均化库是用于贮存粉状松散物料的悬臂圆柱形筒库，是贮库中常见的建筑形式。连续式均化库是生料从库顶连续进料，经过充气搅拌的同时连续出料，库在中心位置设一个圆柱形混合室，以降低库内卸料压力，消除漏斗流，在混合室周围6－12卸料孔，在混合室与库壁之间有6－12个充气区，卸料时轮流向中心室进料，进入混合室的物料因混合室连续充气而进一步混合，使合格的生料从高位溢流管卸出，多余气体则由排气管排至外环区，并抽至收尘器净化，但要求生料制备系统连续稳定可靠，具有投资省，电耗低，工艺布置灵活，结构紧凑，操作简单等特点。

        一般来说，连续式均化库工艺布置简单，占地少、电耗低、操作控制方便、投资少。适用于进厂原料质量均齐或设置预均化堆场，出磨生料质量控制水平较高的干法水泥厂。

        无论是那一种类型的连续式均化库，其库顶进料分配系统一般均是在库顶采用物料分配器与分配斜槽进行多点式平铺进料，使库内的物料按不同的时间段进行有序的分层堆积。为确保物料平铺的均匀性，物料分配器与分配斜槽的充气流化状态及分配均匀性极为重要，为理想的是将物料分配器与分配斜槽按其各自的压力要求采用二个du立的风源系统。因为在工作中物料分配器的来料不会很均匀，料层厚度是经常变化的，高物料厚度有时可能会达500 — 1000毫米左右，所以其流化气源的工作压力应该保证在20KPa左右才能确保物料分配器的正常稳定工作，不会被过厚的物料层伍死而导致流化失效。