众所周知，设备的可靠连续运转是实现均质稳定生产的根本保障。然而，我国新型干法生产线的设备年运转率低于90%的生产线大有“其”在。这里很重要的因素就是设备的意外故障率较高，只要一年有某台主机一次恶性重大事故，就可以使全线停产半个月以上，使企业蒙受巨大损失。为了确保设备可靠运转，其中有两个关键环节：提高设备采购质量;加强设备运转中的维护。众所周知，设备的可靠连续运转是实现均质稳定生产的根本保障。然而，我国新型干法生产线的设备年运转率低于90%的生产线大有“其”在。这里很重要的因素就是设备的意外故障率较高，只要一年有某台主机一次恶性重大事故，就可以使全线停产半个月以上，使企业蒙受巨大损失。为了确保设备可靠运转，其中有两个关键环节：提高设备采购质量;加强设备运转中的维护。

　　谈到设备质量，应该有两个档次的衡量标准：一是设备能够使用的基本质量标准;二是设备性能与设备价格相对应的标准脱硫挡板门，即性价比的质量标准。前者是避免鱼目混珠的问题，只要掌握鱼目与珍珠的区别即可;后者则相对复杂，即使是珍珠，其质量差距也较大，只有通过性价比的经济效益计算，才能得出结论。

　　(1)设备质量对运转率的影响关系到系统的稳定，这是众人都能认识到的。因为设备故障，系统无法稳定运转，生产断断续续，工艺上无法摸索出最佳参数。

　　(2)设备控制的准确与灵敏度直接关系到系统的稳定性，这点容易被忽视。比如，煤粉秤不准，再加上输送压力不稳，使窑内喂煤量无法均匀;有些蝶阀已坏，无法自如调整风机风量;预热器撒料板损坏，就会造成塌料等等。所有这些虽未造成停产，但系统不能稳定，更不能以最佳参数运行。

　　(3)设备的高能力为系统均质稳定提供了保证。随着设备制造技术的提高烟气挡板门，设备的规格越来越大，运转的稳定程度也越来越高，万吨生产线的正常运转说明了这点。比如：大规格而先进的预热器，对生料量稍许波动的忍耐能力要高得多，因此，塌料现象会更少;大规格而先进的分解炉，对分解任务有更大的适应程度，成分稍微有些波动不会引起入窑分解率的变化;大规格而先进的燃烧器，对煤质的波动也会有更大的调节能力和刚性;大规格而先进的篦冷机，对熟料的冷却能力更高，由35 t/m2・d提高到55 t/m2・d，也表现出对熟料的稍些变化有更大的刚性。